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在當(dāng)代化學(xué)工程與材料科學(xué)領(lǐng)域,催化劑篩選評價(jià)系統(tǒng)被譽(yù)為“效率魔術(shù)師”,以其技術(shù)革新,助力企業(yè)大幅度削減成本,提升競爭優(yōu)勢。本文將詳細(xì)探討催化劑篩選評價(jià)系統(tǒng)如何在多個(gè)維度精簡開支,推動(dòng)行業(yè)發(fā)展邁向新的高峰。1、時(shí)間成本縮減傳統(tǒng)的催化劑開發(fā)歷程耗時(shí)冗長,從初步設(shè)計(jì)到最終定型,往往跨越...
課程概述精細(xì)化工的進(jìn)一步發(fā)展,提高精細(xì)化率、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的綠色化與安全化是方向,提高合成的效率是行業(yè)的迫切需求?!?1電化學(xué)合成優(yōu)勢相比于現(xiàn)有的精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)方式,電化學(xué)合成由綠色的電能驅(qū)動(dòng)氧化和還原反應(yīng),可以在無需額外添加還原劑或氧化劑的條件下進(jìn)行反應(yīng),從而大幅度降低反應(yīng)過程中“三廢”的產(chǎn)生,提高反應(yīng)過程的原子經(jīng)濟(jì)性與環(huán)保性;其次,電化學(xué)反應(yīng)過程一般是在常溫常壓下進(jìn)行的,與傳統(tǒng)高溫高壓的化學(xué)反應(yīng)過程相比更加安全。×02難點(diǎn)電化學(xué)合成技術(shù)在高附加值精細(xì)化工品的合成,難點(diǎn)在于開發(fā)傳...
近年來,基于流動(dòng)化學(xué)迅猛發(fā)展起來的智能化和自動(dòng)化合成化學(xué)設(shè)備及微化工技術(shù)正讓傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室工作模式和生產(chǎn)方式發(fā)生著翻天覆地的變化,引導(dǎo)合成化學(xué)向小型化、智能化和連續(xù)化方向發(fā)展,如何更好地應(yīng)用流動(dòng)化學(xué)技術(shù)成為現(xiàn)階段科研工作者尋求創(chuàng)新的技術(shù)突破口。在藥物研發(fā)和生產(chǎn)的合成化學(xué)中,通常要經(jīng)過合成路線設(shè)計(jì)和篩選、工藝優(yōu)化(選擇工藝簡單和收率較高的合成條件)、中試和放大批量生產(chǎn)幾個(gè)典型的階段。如何設(shè)計(jì)和篩選合理的合成路線是開展合成化學(xué)研究的第一步工作,也是最重要和最耗時(shí)的步驟,需要反復(fù)試驗(yàn)調(diào)...
微反應(yīng)這一新工藝發(fā)展到今天,已經(jīng)從單個(gè)微反應(yīng)器加兩個(gè)泵的簡單裝置的1.0時(shí)代,逐步演變?yōu)閹в羞^程監(jiān)控和簡單軟件記錄的2.0時(shí)代,隨著微反應(yīng)器的廣泛應(yīng)用和歐世盛在底層硬件及軟件的大量創(chuàng)新性研發(fā),以及物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能的飛躍進(jìn)步,微反應(yīng)工藝將*進(jìn)入3.0時(shí)代。近幾年來,歐世盛公司在幾百家制藥及精細(xì)化工的頭部用戶應(yīng)用中,總結(jié)大量經(jīng)驗(yàn),先從硬件方面解決了不同物料的供液問題及長周期供液的精度問題,還在反應(yīng)器層面大量驗(yàn)證,開發(fā)出一系列適應(yīng)于不同反應(yīng)、具有應(yīng)用成功經(jīng)驗(yàn)和微反應(yīng)本身數(shù)據(jù)...
課程名稱醫(yī)藥中間體連續(xù)流開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化實(shí)戰(zhàn)課程時(shí)間4月11日19:30課程目錄01連續(xù)流主要技術(shù)路線對比02連續(xù)流主要技術(shù)路線適用范圍03研發(fā)前評估及小試研究開發(fā)04基于批次式的基本工藝開發(fā)05基于小試反應(yīng)器的工藝調(diào)試06中試生產(chǎn)及放大生產(chǎn)07連續(xù)流中試和批次式后處理的混搭08連續(xù)運(yùn)行中的風(fēng)險(xiǎn)和故障排除09設(shè)備定制化……………………講師簡介周章濤博士,廣東萊佛士制藥技術(shù)有限公司聯(lián)合創(chuàng)始人、研發(fā)副總講師簡介●周章濤博士,廣東萊佛士制藥技術(shù)有限公司聯(lián)合創(chuàng)始人、研發(fā)副總。多年從事不對...
精細(xì)化工傳統(tǒng)合成過程存在生產(chǎn)效率低下、操作周期長、生產(chǎn)效率低、能耗高等問題,亟需開發(fā)連續(xù)化的生產(chǎn)裝置和技術(shù)。大量文獻(xiàn)報(bào)道和實(shí)際應(yīng)用案例揭示微反應(yīng)器可以實(shí)現(xiàn)液液、氣液等多相體系的高效混合和傳遞,有效縮短混合時(shí)間,并可保證產(chǎn)品收率及選擇性,與傳統(tǒng)反應(yīng)裝置相比,微反應(yīng)器采用連續(xù)化操作可以顯著提高生產(chǎn)效率,產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用之路即將開啟。近年來,制藥公司和研究機(jī)構(gòu)也證明,制藥與流動(dòng)化學(xué)的交互作用顯著,微通道連續(xù)反應(yīng)技術(shù)依靠*的優(yōu)勢成為化工和醫(yī)藥行業(yè)研究開發(fā)的熱點(diǎn),成為新藥研發(fā)創(chuàng)新發(fā)現(xiàn)過程的重...